电机轴断裂原因分析。

编辑：电机生产厂家　　来源：西安西玛电机　　发布时间：2021-08-30 10:25:46

摘要：在西玛电机使用过程中，轴断裂故障时有发生，断裂点主要集中在轴端底部、支承点底部和十字轴的腹板端。不同的位置和不同的破裂圈有不同的原因。

电机轴断裂原因分析。

如果西安西玛电机的客户使用的电机轴断裂，一般是首先帮助客户更换新机器，然后讨论事故的原因及责任问题。

西玛电机的功能是将电能转换为机械能。在能量转换过程中，在输出轴上安装皮带轮或离合器，然后使用皮带或离合器传递扭矩，以保持设备运行和工作。


在西玛电机使用过程中，轴断裂故障时有发生，断裂点主要集中在轴端底部、支承点底部和十字轴的腹板端。不同的位置和不同的破裂圈有不同的原因。

西玛电机轴断裂的原因

装配不当

电机与牵引装置不同心，导致电机承受过大的径向负载，最终导致金属疲劳。如果电机轴外伸端的径向载荷过大，电机轴将在径向弯曲变形。当电机旋转时，轴在扭转作用下在各个方向上变形，最终导致电机轴断裂。断点通常在轴承附近。

对于通过皮带轮连接的电机，如果一些客户因为皮带轮太重或皮带安装太紧而在电机的输出轴上安装皮带轮，则电机的输出轴在电机运行期间成为最大弯矩，在轴上产生的压力接近输出轴的轴承枢轴点。反复冲击会导致疲劳，导致轴逐渐开裂，最终完全断裂。

西玛电机运行期间，设备和电机振动过大

如果西玛电机连接不牢固，例如B。在机架上运行时，整个基础不稳定，在运行过程中晃动，导致电机皮带上的张力不稳定，有时过大的张力会损坏轴。

轴加工应力槽不符合要求

此问题主要发生在轴端的根部。在许多案例研究中，可以指出，轴端根部的R角未标准化，这导致在该断裂位置产生相对集中的载荷。

焊接后不会释放十字轴中的张力

大多数情况下，这种问题发生在大型机动皮带轴上。这一点主要集中在轨道末端连接主轴的位置。轴断裂线不规则，大多数早期电机故障看起来很沉闷，只能在以后的检查中发生。

对于十字轴，西玛电机制造商应采取应力消除措施：一些制造商使用超声波工艺，一些制造商使用退火工艺，但最终目标是应力消除。

轴设计本身的缺陷

如果轴的直径突然改变，也会导致轻微断裂，但问题相对较小，电机设计规范中有相应的要求。

目前负载太大，小型马拉车的电机轴处于永久性疲劳状态，外力也可能导致轴断裂。断轴是一个相对复杂的问题。电机制造商和用户都必须了解此问题，以避免类似问题。

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关键词：电机轴断裂原因

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